- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 6256. Курсовой проект - Проектирование специального станочного приспособления для обработки детали «Рычаг» | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Анализ технологичности конструкции детали
1.2 Выбор метода получения заготовки
1.3 Проектирование операционного технологического процесса механической обработки детали
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Формулирование служебного назначения станочного приспособления, разработка его принципиальной схемы
2.2 Описание конструкции и принципа работы приспособления
2.3 Расчет усилия закрепления
2.4 Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Дата добавления: 18.04.2016
|
|
6257. Курсовой проект (колледж) - Проектирование станочного приспособления для сверления отверстий в детали «Крышка» | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Анализ технологичности конструкции детали
1.2 Выбор метода получения заготовки
1.3 Проектирование операционного технологического процесса механической обработки детали
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Формулирование служебного назначения станочного приспособления, разработка его принципиальной схемы
2.2 Описание конструкции и принципа работы приспособления
2.3 Расчет усилия закрепления
2.4 Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Дата добавления: 18.04.2016
|
6258. Курсовая работа (колледж) - Проектирование зоны испытания ДВС | Компас
Введение
1 Характеристика объекта проектирования
2 Расчетно-технологическая часть
3 Технологический расчет
4 Расчёт производственных площадей
5 Организационная часть
6 Техника безопасности
Заключение
Список использованной литературы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте решены основные задачи:
- выбраны и скорректированы нормативы ТО и ремонта;
- рассчитаны годовая и сменная программа по ТО, ТР;
- рассчитаны общая годовая трудоемкость ТР и трудоемкость работ по объекту проектирования;
- найдено количество производственных рабочих на объекте проектирования;
- выбран метод организации производства испытания двигателя и дано его обоснование для конкретных условий;
- составлены схемы организации производства АТП и объекта проектирования;
- подобрано технологическое оборудование для объекта проектирования и рассчитана его площадь;
- разработаны мероприятия по технике безопасности и пожарной без-опасности в ремонтном участке;
Полученные результаты курсового проекта влияют на повышение технической готовности подвижного состава и эффективности работы технической службы АТП;
При условии выполнения данного комплекса мероприятий по техническому обслуживанию может быть обеспечено наиболее полное использование ресурса составных частей автомобилей.
Дата добавления: 18.04.2016
|
6259. Курсовая работа (колледж) - Технология ремонта коробки передач ВАЗ - 2107 | Kомпас
Введение
1. Назначение
2. Устройство
2.1 Принцип работы
3. Возможные неисправности и причины их появления
4. Организация рабочего места
5. Оборудования и инструменты
6. Технологическая карта
7. Техника безопасности
Список используемых источников
Дата добавления: 18.04.2016
|
6260. Курсовой проект - Организация строительства участка газопровода длиной 18000 м в г. Барнаул | AutoCad
Введение
1 Исходные данные
1.1 Физико-механические свойства грунта
2 Расчет объемов работ
2.1 Земляные работы
2.2 Монтажные работы
3 Калькуляция трудовых затрат
4 Расчет продолжительности строительных процессов на 1 участок
5 Расчет сетевого графика
5.1 Карточка-определитель работ сетевого графика
5.2 Сетевой график. Расчетные параметры
5.3 Расчет сетевого графика табличным методом
6 Расчет стройгенплана
6.1 Размещение трубоукладчиков
6.2 Временные дороги
6.3 Организация приобъектных складов
6.4 Временные здания на строительной площадке
6.5 Временное электроснабжение
6.6 Временное водоснабжение
6.7 Снабжение строительной площадки сжатым воздухом
7 Безопасность труда
7.1 Безопасность труда при проведении земляных работ
7.1.1 Организация работ
7.1.2 Организация рабочих мест
7.1.3 Порядок производства работ
7.2 Безопасность труда при проведении монтажных работ
7.2.1 Организация работ
7.2.2 Организация рабочих мест
7.2.3 Порядок производства работ
Выводы
Список литературы
Приложение
Дата добавления: 19.04.2016
|
 6261. АПС СОУЭ Торгово - развлекательный центр в г.Нижний Новгород | AutoCad
Содержание
1. Общая часть.
2. Краткая характеристика объекта.
3. Система автоматической пожарной сигнализации.
4. Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре.
5. Монтаж электропроводок технических средств системы автоматической пожарной сигнализации и системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре.
6. Управление внешними устройствами.
7. Электропитание (расчет тока потребления и времени резерва).
8. Защитное заземление и зануление. Требования безопасности.
9. Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
10. Профессиональный и квалификационный состав лиц, работающих на объекте по техническому обслуживанию и эксплуатации систем пожарной автоматики.
11. Техническое обслуживание и содержание установок пожарной автоматики.
Изменения к проекту.
Задания Заказчику.
Проектируемый торгово-развлекательный центр состоит из:
- встроенной надземной неотапливаемой автостоянки закрытого типа под зданием на отметке минус 3.90, площадью до 13000 кв. м.;
- предприятий торговли и общественного питания на 3-х этажах центра, с антресолями для размещения торговых, административных, бытовых и технических помещений, площадь этажа на отметках 0.00, 3.600, 7.200 до 26000 кв. м.;
- оздоровительного центра, который включает в себя детский клуб на отм.0.000, фитнес центр на отметке 3.600 и фудкорт на отметке 7.200, с площадью этажа до 2600 кв.м.;
Классы функциональной пожарной опасности групп размещаемых помещений – Ф 3.1 (предприятия торговли), Ф 3.2 (предприятия общественного питания), Ф3.6 – (детский клуб с фитнес центром), Ф 5.1 (технические помещения, обслуживающие здание), Ф 5.2 (автостоянки, технические, кладовые, складские и загрузочные помещения), Ф 4.3 (офисные помещения).
Общие данные
Схема размещения оборудования АПС в цокольном этаже (отм. -3,900)
Схема размещения оборудования СОУЭ в цокольном этаже (отм. -3,900)
Схема размещения оборудования АПС на 1-ом этаже (отм. 0,000)
Схема размещения оборудования СОУЭ на 1-ом этаже (отм. 0,000)
Схема размещения оборудования АПС на 2-ом этаже (отм. +3,900)
Схема размещения оборудования СОУЭ на 2-ом этаже (отм. +3,900)
Схема размещения оборудования АПС на 3-ем этаже (отм. +7,800)
Схема размещения оборудования СОУЭ на 3-ем этаже (отм. +7,800)
Схема внешних электрических соединений общая
Схема электроснабжения принципиальная
Дата добавления: 19.04.2016
|
6262. Курсовой проект - Выставочный павильон в г. Саратов | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
1 Исходные данные
2 Компоновка конструктивной схемы здания
3 Расчет и конструирование ограждающей панели.
4 Расчет и конструирование ограждающих конструкций
4.1 Статический и конструктивный расчет
4.2. Геометрические характеристики
5 Расчет стропильной конструкции - дощатоклееной рамы из прямолинейных элементов с зубчатым соединением в карнизном узле
5.1 Нагрузки на раму
5.2. Статический расчет рамы
5.3. Расчет монтажного соединения, расположенного в карнизной зоне рамы
5.4. Расчет карнизного сечения рамы
5.5. Расчет элементов, воспринимающих поперечную силу в карнизном сечении рамы
5.6. Расчет конструкции опорного узла рамы
5.7. Расчет конькового узла рамы
6 Обеспечение пространственной устойчивости здания
7 Мероприятия по обеспечению долговечности деревянных и металлических элементов конструкции
8 Расход материалов на несущие и ограждающие конструкции
Список используемых источников
Исходные данные:
Вариант 029
1. Функциональное назначение проектируемого здания – Выставочный павильон;
2. Район строительства – г. Саратов;
3. Интенсивность снеговой нагрузки – 1,80 ;
4. Интенсивность ветровой нагрузки – 0,38 ;
5. Схема основной несущей конструкции здания – дощатоклееная рама.
Рама из прямолинейных элементов с зубчатым соединением в карнизном узле. Уклон ригеля в пределах 1:3 – 1:4, радиус гнутья 2-4м.
6. Пролет l= 21 м
7. Шаг конструкций В = 6 м
8. Длина здания = 11-ти шагам несущих конструкций = 66м;
9. Высота h1 = 6,5 м
10. Ксв = 7 - 9
11. Км = 5 - 7 %
12. Ограждающая конструкция покрытия – трехслойная светопрозрачная плита из полиэфирного стеклопластика:
Основные размеры: пролет – до 3 м,
ширина – 1-1,5 м,
высота – 1/30-1/20 пролета,
Материал обшивки и ребер – полиэфирный неориентированный стеклопластик,
Тип связей – на клею,
Ориентировочный вес – 0,10-0,20 кН/м2.
Дата добавления: 19.04.2016
|
6263. Курсовой проект - Стальной каркас 1-но этажного промышленного здания в Краснодарском крае | AutoCad
1 Нормативные ссылки
2 Исходные данные
3 Расчет фермы
3. 1 Исходные данные
3. 2 Сбор нагрузок
3. 3 Определение усилий в элементах фермы
3. 4 Определение расчетных длин стержней фермы
3. 5 Подбор сечений элементов
3. 6 Расчет узлов фермы
3. 6. 1 Укрупнительный стык верхнего пояса фермы при монтажной сварке
3. 6. 2 Опорный узел
4 Расчет рамы
4. 1 Компоновка рамы
4. 2 Нагрузки, действующие на раму
4. 2. 1 Постоянные нагрузки
4. 2. 2 Снеговая нагрузка
4. 2. 3 Вертикальная нагрузка от мостовых кранов
4. 2. 4 Горизонтальная нагрузка от торможения крановой тележки
4. 2. 5 Ветровая нагрузка
4. 3 Расчетная схема
4. 4 Статический расчет
4. 4. 1 Постоянная линейная нагрузка от покрытия
4. 4. 2 Снеговая нагрузка p=15,12 кН/м
4. 4. 3 Вертикальное давление кранов Дmax , Дmin и крановые моменты Мmax , Мmin
4. 4. 4 Горизонтальное давление кранов Т на раму
4. 4. 5 Ветровая нагрузка
5 Расчет колонны
5. 1 Исходные данные
5. 2 Расчетные длины участков колонны
5. 3 Расчет надкрановой части колонны
5. 4 Подбор сечений нижней части колонны
5. 5 Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
5. 6 Расчет и конструирование базы колонны
Список использованных источников
Приложение А Нагрузка на 1 м2 покрытия
Приложение Б Определение усилий в стержнях фермы
Приложение В Подбор сечений элементов фермы с поясами из тавров, решеткой из парных уголков
Приложение Г Постоянная распределенная поверхностная нагрузка от покрытия
Приложение Д Расчётные нагрузки на раму
Приложение Е Усилия в левой стойке
Приложение Ж Расчетные усилия для левой стойки
- 2; расчетная зимняя температура строительства условно принимается выше минус 45 градусов; пояса - сталь класса С245; t=2-20 мм, Rу = 24 кН/см2; решетка - сталь класса С245; t=2-20 мм, Rу = 24 кН/см2; гр. I; Сопряжение ригеля с колонной - шарнирное.
Дата добавления: 19.04.2016
|
 6264. Дипломный проект (колледж) - Девятиэтажный 2 - х секционный 72 - х квартирный жилой дом 42,08 х 12,60 м в г. Оренбург | AutoCad
Введение
1.1 Район строительства
1.2 Общая характеристика здания
1.3 Объемно-планировочные решения
1.3.1 Фундаменты
1.3.2 Наружные стены
1.3.3 Наружная отделка
1.3.4. Перегородки
1.3.5 Перекрытия и покрытия
1.3.6 Внутренняя отделка
1.3.7 Полы
1.3.8 Окна и двери
1.3.9 Кухни
1.3.10 Ванные комнаты и санитарные узлы
1.3.11 Лестничная клетка
1.3.12 Лифты
1.3.13 Отопление
1.3.14 Водоснабжение
1.3.15 Канализация
1.3.16 Энергоснабжение
1.3.17 Мусоропровод
1.4 Технико-экономические показатели
1.5 Теплотехнический расчет
1.5.1 Общие положения
1.5.2 Расчет наружной стены
1.5.3 Расчет толщины утеплителя чердачного покрытия
1.6 Решение генерального плана застройки
Литература
Количественный и качественный состав запроектированных квартир:
1-комнатных: 36 квартир;
2-комнатных: 36 квартиры;
Квартиры предназначены для проживания в них семей, состоящей из 3–5 человек. К каждому помещению в здании предъявляются определенные функциональные требования, т.е. каждое помещение должно выполнять определенные функции.
Технико-экономические показатели
Строительный объем подземной части, Vстр.подз., м3 - 1208,5
Строительный объем надземной части, Vстр.надз., м3 -12828,5
Строительный объем общий, Vобщ., м3 - 14037
Жилая площадь, Sжил., м2 - 187,2
Общая площадь, Sобщ., м2 - 464,8
K1 = Sжил/ Sобщ, м2/м2 -0,4
K2 = Vобщ/Sобщ, м3/м2 - 68,5
Дата добавления: 18.04.2016
|
6265. Курсовой проект - Газоснабжение микрорайона в г. Череповец | AutoCad
1 Исходные данные.
2 Расчет параметров сложной газовой смеси.
3 Определение расходов газа.
3.1 Определение расходов газа потребителями низкого давления.
3.2 Определение расходов газа потребителями высокого давления.
4 Гидравлический расчет наружных сетей газоснабжения.
4.1 Пересчет расходов газа с обслуживающих зон на отдельные участки сети.
4.2 Гидравлический расчет сети низкого давления.
4.3 Гидравлический расчет сети высокого давления.
5 Подбор оборудования ГРП.
5.1 Подбор оборудования для ГРП-1.
5.2 Подбор оборудования для ГРП-2.
6 Гидравлический расчет внутридомового газопровода.
Список литературы.
Месторождение газа – магистральный газопровод Гоголево-Полотава;
Населенный пункт состоит из 26 кварталов;
Плотность населения принять – 380 чел/га;
Давление на выходе ГРС-0,701 МПа;
Давление на входе для потребителей высокого давления - 0,401 МПа.
Дата добавления: 19.04.2016
|
6266. ЭОМ Ресторан быстрого питания 2 этажа Рм - 36,44 кВт | AutoCad
Общие данные
План монтажа электротехнических лотков. 1-ый этаж
План монтажа светильников. 1-ый этаж./2-ой этаж
План осветительной сети. Группы. 1-ый этаж./2-ой этаж
План монтажа выводов и розеток
План силовой сетей. Группы
План дополнительной системы уравнивания потенциалов
Схема дополнительной системы уравнивания потенциалов
ГРЩ. Однолинейная расчетная схема
ЩС. Однолинейная расчетная схема
Дата добавления: 20.04.2016
|
6267. ЭСН Строительство КЛ-10кВ с установкой 2БКТП-1000 для электроснабжения многоквартирных жилых домов со встроенными помещениями ДДУ г.Краснодар | AutoCad
Фундаментный блок кабельный представляет собой монолитную конструкцию, изготовленную при помощи единой опалубки.
Проектируемые кабельные линии прокладываются в существующем кабельном лотке и в земле в траншее в соответствии с указаниями типовой серии А5-92 . Глубина заложения от планировочной отметки земли должна быть не менее 0,8 м. В траншее кабель защищается трубами ПНД диаметром 110 мм.
Общие данные
План трассы КЛ-10кВ
Продольные разрезы проколов методом ГНБ
Ситуационный план
Внешний вид 2БКТП
Схема расстановки оборудования 2БКТП
Разрезы 2 БКТП
Фундаментная плита
Армирование фундаментной плиты
Схема расположения асбестоцементных труб
Заземление 2БКТП
Однолинейная принципиальная схема электроснабжения
Дата добавления: 20.04.2016
|
6268. ТС Проект узла учета - Детский сад / Т1 Т2 ∅57x3.5 / г. Киренск | AutoCad
- Тепловычислитель ТВ7-04.1;
- Преобразователи расхода электромагнитные «Питерфлоу РС20-12 "А"»;
- Согласованная пара термопреобразователей сопротивления КТПТР-06, L=35 мм;
- Термометр биметаллический, 2 шт.;
- Манометр общетехнический показывающий, 4 шт.;
- Имитатор габаритный, 1 шт.
Общие данные
План расположения оборудования
Монтажная схема установки средств измерения УУТЭ
Ситуационный план
Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная питания
Схема подключения приборов
Схема соединения внешних проводок
Общий вид щита КИП
Дата добавления: 20.04.2016
|
6269. Курсовая работа (колледж) - Ректификационная колонна колпачкового типа / Разделение бинарной смеси уксусная кислота – вода | Компас
1 Теоретический раздел
1.1 Теоретические основы процесса ректификации
1.2 Принцип работы ректификационной колонны
1.3 Схема работы колпачковой тарелки
2 Расчетная часть
2.1 Материальный баланс
2.2 Построение фазовых диаграмм
2.3 Расчет флегмового числа
2.4 Расчет средних параметров для верней и нижней части колонны
2.5Диаграмма зависимости t – x, y
2.6 Расчет скорости пара и определение диаметра колонны
2.7 Расчет высоты колонны
2.8 Расчет колпачковой тарелки
2.9 Тепловой баланс
Заключение
Список литературы
Заключение
В данной курсовой работе рассмотрены основы процесса ректификации, классификация ректификационных колонн по конструкции внутреннего устройства, по периодичности действия и по способу организации движения потоков контактирующих фаз. Согласно заданию на курсовую работу, в котором указаны компоненты бинарной смеси: уксусная кислота-вода, выбрана колонна с колпачковыми тарелками, и проведен её расчет по исходным данным, указанным в задании. Выполнен материальный и тепловой баланс, определены основные размеры аппарата и подобраны нормализованные конструктивные элементы.
Ректификация – процесс разделения однородных жидких смесей, состоящих из нескольких компонентов, за счет противоточного взаимодействия двух фаз: жидкости и пара, образующегося из этой жидкости; тепломассообменный процесс разделения жидких смесей, компоненты которых отличаются по температурам кипения.
В процессе ректификации по всей высоте колонны происходит непрерывный обмен между жидкой и паровой фазой. Жидкая фаза обогащается высококипящим компонентом, а паровая фаза – низкокипящим.
Высококипящий компонент – компонент смеси, имеющий наименьшее давление паров при данной температуре по сравнению с давлением паров других компонентов смеси и наибольшую температуру кипения при одинаковом для всех компонентов смеси давлении.
Низкокипящий компонент – компонент смеси, имеющий наибольшее давление паров и наименьшую температуру кипения.
Процессы ректификации широко используются в химической и нефтехимической промышленности для получения отдельных компонентов или смесей более простого состава. С их помощью проводят разделение разнообразных смесей (сжиженные газы, нефтепродукты первичной и вторичной переработки и др.) для получения высокосортных топлив или веществ, имеющих желаемую степень чистоты. Процесс ректификации предназначен для разделения жидких смесей на практически чистые компоненты или фракции, различающиеся температурой кипения. Жидкость, выходящая из верхней части колонны и отбираемая как готовый продукт называется дистиллятом (ректификатом).
Жидкость, выходящая из верхней части колонны и возвращаемая в колонну, называется флегмой.
Жидкость, выходящая из нижней части колонны, называется кубовым остатком. В процессе проделанной работы был произведен конструктивный расчет ректификационной колонны колпачкового типа для разделения бинарной смеси метиловый спирт этиловый спирт. Расчет состоял из пяти этапов, на каждом из которых были получены данные, необходимые для того, чтобы спроектировать ректификационную колонну.
С помощью первых двух этапов (материальный баланс и построение фазовых диаграмм) мы рассчитали рабочее число флегмы и выяснили число теоретических тарелок с помощью фазовой диаграммы y-x. Следующим этапом рассчитали диаметр колонны. Далее, определили высоту колонны из отдельных ее секций Н= 25 м
Были получены следующие данные:
диаметр колонны - 2400 мм;
высота колонны –27 м
Рабочее флегмовое число – 2,25;
Число теоретических тарелок:
Всего –32, из них верхних – 16, нижних –16;
С помощью теплового баланса была рассчитана средняя движущая сила процесса теплопередачи ∆t_(ср.)= 48 ºС и величина теплопередающей поверхности испарителя F=15 м^2.
Дата добавления: 20.04.2016
|
6270. ЭМ Электроснабжение госпиталя Рм - 249,2 кВт Камчатский край | AutoCad
Расчетная/установленная мощность рабочего электроосвещения – 42,82/102,06 кВт
Расчетная/установленная мощность аварийного электроосвещения – 10,34/10,34 кВт
Расчетная/установленная мощность электроводонагревателей - 52,5/75 кВт
Расчетная/установленная мощность медицинского термического оборудования - 53,67/64,44 кВт
Расчетная/установленная мощность стационарного медицинского оборудования (без рентген-установок) - 30,24/36,23 кВт
Расчетная/установленная мощность лабораторного оборудования - 0,596/4 кВт
Расчетная/установленная мощность систем вентиляции - 16,11/29,58 кВт
Расчетная/установленная мощность оборудования пищеблоков - 53,58/85,05 кВт
Расчетная/установленная мощность компьютеров - 4,86/5,4 кВт
Расчетная/установленная (кажущаяся) мощность рентгеновских и флюорографических установок - 6/105 кВт
Общая расчетная мощность – 249,2 кВт
Общий расчетный ток - 380,56 А
Основной источник питания - трансформаторная подстанция №7, 6/0,4 кВ. Электроснабжение осуществляется по двум вводам на напряжении 380 В.
Ввод №1 - секция 1, ячейка 1, ВРУ-0,4 кВ
Ввод № - секция 2, ячейка 6, ВРУ-0,4 кВ
Каждый ввод выполняется двумя параллельно проложенными кабелями т. АВБбШв-4х240, проложенными в земляной траншее.
Резервный источник питания - дизельная электростанция АД-63, номинальная мощность 63 кВА (50 кВт). Станция устанавливается в автоматизированном контей-нере т. "Север", с возможностью автоматического запуска от "сухих" контактов. Рас-ход топлива - 13,6 л/час, емкость встроенного бака - 150 л, масса - 970 кг, габаритные размеры (ДхШхВ) - 1980x1085x2175 мм.
Ввод от ДЭС выполняется кабелем ВБбШв-4х35, проложенным в земляной траншее. Выбор сечения кабеля и способ его прокладки может быть уточнен в стадии Р.
Дата добавления: 20.04.2016
|
© Rundex 1.2 |
